1、泵揚程的確定:壓濾機所要求（qiú）的工作壓力和輸（shū）送管路壓降（jiàng）來確（què）定,壓濾機一（yī）般需要揚（yáng）程!

       2、泵流（liú）量（liàng）的確定:進料-壓濾-卸料（liào）-所需要的（de）進料量!

       3、液體密度:需告知輸送介質（zhì）密度及含固（gù）量!

       4、泵材質:根據所輸送（sòng）液體性（xìng）質進行確定!可選（xuǎn）用(HT200內襯塑、HT200內襯耐腐耐磨超高分子量聚乙烯、HT200內（nèi）襯FEP)

       5、泵的選（xuǎn）擇:建（jiàn）議采用HT200內襯耐腐耐磨超高分子量聚乙烯係列耐腐蝕耐磨砂漿泵:物料若很幹,固體含量很（hěn）高看選用螺杆泵!

       產品特點:

       UHB-ZK耐腐耐磨砂漿泵在原有耐腐耐磨砂漿泵係列基礎上進行對泵殼、葉輪（lún）結構的改造,在葉（yè）輪背（bèi）麵設置二級副葉輪,從而阻止（zhǐ）因輸送壓力高而產生的正壓力直接作用於密封（fēng）件上,使密封（fēng）K型圈和軸套之間始終保持負（fù）壓或壓力為零的狀態（tài）,從而延長密（mì）封的使用壽命,經幾千（qiān）家（jiā）用戶使用證明其密封壽命較原係列泵的（de）1~3倍.

       1) 強（qiáng）大的耐磨性:過流部件全部采用鋼（gāng）襯超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)製造,超高分子量聚乙（yǐ）烯(UHMW-PE)的耐磨性居塑料之首,比尼龍66(PA66)、聚四氟（fú）乙烯(PTFE)高4倍,是碳（tàn）鋼、不鏽鋼耐磨性的7-10倍.

       2) 強大的耐衝擊性:超（chāo）高分子量聚乙烯的衝擊強度位居通用工程塑料之首,是(丙（bǐng）烯腈/丁二烯/苯乙烯)共聚物(ABS)的（de）5倍,且能在（zài）零下196℃下保持穩定,這是其（qí）它（tā）任何塑料所沒有的特性.

       3) 優良的耐（nài）腐蝕性:該泵在一定溫度和濃度範圍內能耐各種腐蝕性介質(酸、堿、鹽（yán）)及有機溶（róng）劑（jì）,在20℃和90℃的80種有機溶劑中浸漬30d.外表無任（rèn）何反常現象（xiàng）,其它物理性能（néng）也幾乎沒有（yǒu）變化.

       4) 無噪音:超高（gāo）分子量聚乙烯（xī）衝擊能吸收性（xìng）為塑料中（zhōng）高值,消音（yīn）性好,從而在輸送（sòng）過程（chéng）中大限度的減小了液體流動產生的噪（zào）音（yīn）.

       5) 安全可（kě）靠,無毒素分解:該泵所采用超高分子量聚乙烯（xī）(UHMW-PE)化學性能極其穩定,因此亦適合（hé）在食品行業使用.

       6) 摩擦係（xì）數低:該泵（bèng）的內部的摩擦係（xì）為僅為0.07-0.11,故具有自潤滑性.在水（shuǐ）潤滑條件下,其動摩擦係數比PA66和聚甲醛(POM)低一半.當以滑動或轉動形式工作時,比（bǐ）鋼和黃銅加了潤滑油後的潤滑性還要（yào）好.

       7) 抗粘（zhān）性好:超高（gāo）分子量聚乙（yǐ）烯（xī）(UHMW-PE)抗粘性極好,抗粘附能力與PTFE相當,因（yīn）此（cǐ）在輸送一些黏度較高的介質時亦表現突出.

       主要性能:

       1) 耐腐耐磨,一泵多用,酸堿類清液料漿均適用.

       2) 泵體為鋼襯超高分（fèn）子量聚乙（yǐ）烯結（jié）構,襯裏厚（hòu）度為8~20mm,該泵應用了襯塑專（zhuān）利技術,和其它同類泵相比較,具有襯裏層抗熱變形性能好,耐開裂,防脫落（luò）,使用（yòng）溫度（dù）高等優勢.

       3) 葉輪（lún）分開式,閉式二種,可根據介質狀況任選.

       4) 密封:K型動力密封、K1型動（dòng）力密封（fēng）、T型填料密封、T1型填料密封、C3型非標密封（fēng）.

       5) 適用介質:濃度80%以下硫酸,50%以下硝酸,各種濃度的鹽酸,液堿,既適用清液也適用（yòng）料漿.

       6)主（zhǔ）要技術參數:使用溫度-20℃~90℃(使（shǐ）用（yòng）改性材質,可提高（gāo）到100℃以上), 進口直徑 32mm~350mm, 流量（liàng）5~2600m3/h,揚程80m以內.