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泵閥知識

泵機震動怎麽辦 榴莲视频污在线观看教你輕鬆解(jiě)決

2020-10-24    來源:安徽榴莲视频污在线观看泵閥有限公司(sī)    閱讀:14403

       振動是評價水泵機組運行可靠性的一個重要指標。

       振動超標的危害主要有:

       ①、振動造成泵機(jī)組不(bú)能正常運行; 

       ②、引發電機和管路的振動,造成機毀人傷; 

       ③、造成(chéng)軸(zhóu)承等零部件的損壞; 

       ④、造成連接部件鬆動,基礎裂紋(wén)或電機損壞;

       ⑤、造成與水泵連(lián)接的管件或閥門鬆動、損壞; 

       ⑥、形成振動噪聲等。


       引起泵振動的原因是多方麵的。

       ①、泵的(de)轉軸一般與驅動電機軸直接相(xiàng)連,

       ②、泵(bèng)的動態性能和電機的動態(tài)性能相互幹涉; 

       ③、高速旋轉部件多,動、靜平衡不能滿足要求;

       ④、與流體(tǐ)作用的部件受水流狀況影響較大; 

       ⑤、流體運動本身的複雜性,也(yě)是限(xiàn)製泵動態性(xìng)能動穩定(dìng)性的一個因素。


       機泵振動故(gù)障排除自查

       一、機械方麵

       1、先檢查基礎是否固定,機座螺栓是否鬆動;2、葉輪鎖母是否鬆動;3、聯軸(zhóu)器是(shì)否對中良好;4、主軸是否彎曲;5、泵和電機軸承是否跑外圈,也(yě)就是軸(zhóu)承(chéng)座孔是否磨損、間隙過大;6、葉輪中是否有異物 ;7、支架是不是(shì)不牢固而引起管道振動; 8、另外(wài)還要(yào)看物料的情況,是否黏度太大; 9、吸(xī)入管或過濾網是否堵塞(sāi);10、吸入管是否伸入液麵太淺。

       二、水力方麵  

       水泵進口流速和壓力分布不均勻,泵進出口工作液體的壓力脈動、液體繞流、偏流和脫流,非定(dìng)額工(gōng)況以及(jí)各種原因引起的水泵汽蝕等,都是常見的引起泵機組振動的(de)原因。

       水泵啟動和停機、閥(fá)門啟閉、工況改變以及事故緊急停機等動態過渡過程造成的輸水管道內壓力急劇變化(huà)和水(shuǐ)錘作用等,也常常導致泵房和機組產生振動。 

       三、電氣方(fāng)麵  

       電機是(shì)機組的主要設備,電機內部磁力不平(píng)衡和(hé)其它電氣係統的失調,常引(yǐn)起振動和噪音。

       如異步電(diàn)動機在(zài)運行中,由定轉子齒諧波磁通(tōng)相互(hù)作用而產(chǎn)生的定轉子間徑向交變磁拉力,或(huò)大型同步電機在運行中,定(dìng)轉子磁力中心不(bú)一致或各個方向上氣隙差超過允(yǔn)許(xǔ)偏差(chà)值等,都可能引起電機周期性振動並發出噪音。

       檢測電機運行時三相(xiàng)是否平衡,檢查工頻是否穩定。

       四、水工方麵  

       機組進水流道設計不合理或(huò)與機組不配套、水泵淹沒深度不當,以(yǐ)及機組啟動和停機順序不合(hé)理等,都會使進水條件惡化,產生漩渦,誘發汽蝕或加重機(jī)組及泵房(fáng)振動。

       采用破壞虹吸真(zhēn)空斷流的機組在啟動時,若駝峰段空氣挾帶(dài)困難,形(xíng)成虹吸時間過長;拍門斷流的機組拍門設計不合理,時開時閉,不斷撞擊拍門(mén)座;支撐水泵和電機的基礎發生不均勻沉陷或基礎的剛性較差(chà)等原因,也(yě)都會導(dǎo)致機組(zǔ)發生振動。

       五、工(gōng)藝方麵

       1、檢查(chá)泵是否在設計(jì)工部下(xià)運行(háng):揚程、流量(liàng)、水溫度、真空吸上高度(dù)等(是存在在氣蝕條件)。2、檢查泵進出口閥是否完好。3、檢查水中是(shì)否夾帶(dài)空氣或其它氣體。4、檢查泵出口管線上是否存在空氣未排盡現象。5、檢(jiǎn)查泵進口是否漏氣。


       消除水泵振動的方法

       從(cóng)設計製造環節消除振動

       1、機械結構設計(jì)方麵注意的問(wèn)題

       1)軸的設計。

       增加(jiā)傳動(dòng)軸支撐(chēng)軸承的數目,減小支撐間距,在適當範圍內減小軸長,適當加大軸的直徑(jìng),增加軸的(de)剛度;當泵軸轉速逐漸增(zēng)加並接近或整數倍於泵轉子的固(gù)有振動頻率時,泵就會猛(měng)烈振動起來,所以在設計時,應使傳動軸的固有頻率避開電機轉子角頻(pín)率;提(tí)高軸的製造質量,防止質量偏心和過大(dà)的形位公差。

       2)滑動軸承的選擇。

       在液態烴等(děng)化(huà)工泵中(zhōng),滑動軸承材料應采用具有良好自潤滑性能的材料,比如聚四氟乙烯;在深井熱水泵中,導流襯套選擇填(tián)充聚四氟乙烯、石墨(mò)和銅粉的材質(zhì),並合理設計其結構,使滑動軸承(chéng)的(de)固定可靠;葉輪(lún)密封環和泵體密封環(huán)處采用摩擦因數小的(de)摩擦副,比如M20lK石墨材料一鋼;限製高轉速(sù);提高軸瓦承載能力及軸承座的剛度。

       3)使用應力釋放係統。

       對於(yú)輸送熱水的泵,設計時(shí),應使由泵體(tǐ)變形而引起的連接(jiē)件(jiàn)之間的結構應力得(dé)以釋(shì)放,比如在泵體地腳螺栓上麵增(zēng)加螺栓套,避免泵體直接和剛度很大的基礎接(jiē)觸。

       2.水泵的水力設計注意事項

       1)合理地設計水泵葉輪及流道,使葉輪內少發生汽蝕和脫流;

       合(hé)理選擇葉片數、葉片出口角、葉片寬度、葉片出口(kǒu)排擠係數等(děng)參數,消除(chú)揚程曲線駝峰;泵葉輪出口與(yǔ)蝸殼隔(gé)舌的距(jù)離,有資料認為該值為葉(yè)輪(lún)外徑的十分之(zhī)一時,脈動壓力;把葉片(piàn)的出口邊緣做出傾角(比如做成20。左右),來(lái)減小衝擊;保證葉(yè)輪與蝸殼之間的間隙;提高泵的工作效率。

       同(tóng)時,對泵的出(chū)水流道等相(xiàng)關流道(dào)進行優化設計,減少水力損失引起的振動。

合理(lǐ)設計各種泵的進水段處的吸入(rù)室(shì),以及(jí)壓縮級的機械結(jié)構,減少壓力脈衝,可以保證流場(chǎng)穩定,提高泵的工作效率,減小(xiǎo)能量損失,也可以提高泵的振動動態性能的穩定性。

       2)汽蝕振動是泵振動的很重要的一部分。

       為了保證吸水(shuǐ)管或壓水管內無空氣積存,吸水管的任何部分都不能高過水泵的進口。為了減小人水口處的壓力(lì)脈動,吸水管路直徑應比泵人口直(zhí)徑大(dà)一個尺寸數量級,以便水流在泵人口處有一定(dìng)的收縮,使流速分布比較均勻,同時還應當在泵人口(kǒu)前有(yǒu)一段直管(guǎn),直管長(zhǎng)度(dù)不小於管路直徑的(de)10倍。

       注(zhù)意創造良好進水條件,進水池內水流要平(píng)穩均勻,以消除伴隨卡門渦旋的振動。

       3)基礎(chǔ)的設計。

       基礎的重量應為泵和電機等(děng)機械重量總合的三倍以上;盛(shèng)水池的基礎應(yīng)具有相當的強度;電機(jī)支架(jià)與基礎做(zuò)成一體或做成麵接觸;在泵和支架之(zhī)間(jiān)設置(zhì)隔振(zhèn)墊或隔振器。另(lìng)外,在管(guǎn)路之間采用減振材料連接,減(jiǎn)少(shǎo)管路布(bù)置,可以消除彈性(xìng)接(jiē)觸和水力損失帶來的振動。 


       從安裝和維護過程中消除振動

       1、軸和軸係。

       安裝前檢查水泵軸、電機軸、傳動軸有沒有彎(wān)曲(qǔ)變形、質量偏心的情況,若(ruò)有,則必須矯正或(huò)者進一步加工;檢查與導軸承接觸的傳動軸,是否因彎曲而(ér)摩擦軸瓦或襯套而使(shǐ)自(zì)己受激力。如果監測表明,軸實(shí)際上已經彎(wān)曲了,則矯正泵軸。同時,檢查(chá)軸的端間隙值(zhí),若該值過大,則表明軸承已磨損,需更換軸承。

       2、葉輪。動、靜平衡是否合格。

       3、聯軸器。螺栓間距是否良好。

       彈性柱銷和彈性套圈結合(hé)不能過緊;

       聯軸器內孔與軸的配合是否過鬆,若太鬆,可采用諸如噴塗的方法(fǎ)來減小聯軸器(qì)內徑直(zhí)至其達到過渡配合所要求的尺寸,而後將聯軸器固定在軸(zhóu)上。

       4、滑動軸承。

       間隙值是否符合標準;各(gè)處潤滑是否良好;提高泵的軸瓦檢修工藝水平,嚴格遵循先(xiān)刮瓦、後研磨、再刮瓦的循環程序,保證軸瓦與軸頸的接觸(chù)麵積(jī)達到規(guī)定的標準:

       ①泵軸(zhóu)頸與軸承間隙值,通過更換前後軸承、研磨、刮瓦、調整等手段(duàn)達到合格。


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