1、泵扬程的确（què）定（dìng）:压滤机（jī）所要求的工作压力和输送管路压降来（lái）确定,压滤机一般需要扬程（chéng）!

       2、泵（bèng）流量的确定:进料-压滤-卸料（liào）-所需要的进料量（liàng）!

       3、液体（tǐ）密度:需告知输送介（jiè）质密度（dù）及含固量!

       4、泵材质:根据所输送液体性质进行确定!可选用(HT200内衬塑、HT200内衬耐腐耐磨超（chāo）高分子量聚乙烯、HT200内衬FEP)

       5、泵的选择:建议（yì）采用（yòng）HT200内衬耐腐耐磨超高（gāo）分子量（liàng）聚乙烯系列耐腐蚀（shí）耐磨（mó）砂浆泵:物料（liào）若很干（gàn）,固体含量很高看选用螺杆泵!

       产品特点:

       UHB-ZK耐腐耐磨砂浆泵在（zài）原有耐腐耐磨砂浆泵系列（liè）基础（chǔ）上进行对泵壳、叶轮结构（gòu）的改造,在（zài）叶轮背面设置二级副叶（yè）轮,从而阻止因输送压力高而产生的正压力直接作用于（yú）密封件上,使密封K型圈和轴套之间始终保持负压或压力为零的状（zhuàng）态,从而延长密封的使（shǐ）用寿命（mìng）,经几千家用户（hù）使用证明其密封寿命较原系列泵的1~3倍.

       1) 强大的耐磨性:过流部（bù）件全（quán）部采用钢衬超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制造,超高分子（zǐ）量聚乙烯(UHMW-PE)的耐磨性居塑（sù）料（liào）之首,比尼龙（lóng）66(PA66)、聚四氟乙烯(PTFE)高4倍,是碳钢、不锈钢耐磨性的7-10倍.

       2) 强大的耐冲击性:超高分子量聚（jù）乙烯的冲（chōng）击（jī）强度位居通用工程塑（sù）料之首,是(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯)共聚物(ABS)的5倍（bèi）,且能在零下196℃下（xià）保持稳定,这是其它任何塑料所没有的特性.

       3) 优良的耐腐蚀（shí）性:该泵在一定温度和浓度范围内能耐（nài）各种腐蚀性介质(酸、碱、盐)及（jí）有机溶剂,在20℃和（hé）90℃的80种有机溶剂中浸渍30d.外表无任何反常现象（xiàng）,其它（tā）物理性能也几乎没有变化.

       4) 无噪音:超高分（fèn）子量聚乙烯冲击能吸收性为塑料中高值,消音（yīn）性好,从（cóng）而在输送过程中（zhōng）大（dà）限度的减小了液体流动（dòng）产生的噪音.

       5) 安全可靠,无毒素分（fèn）解（jiě）:该泵所采用超高分子量聚（jù）乙烯(UHMW-PE)化学性能极其稳定,因此亦适合在食品行业使用.

       6) 摩擦系数低:该泵的内（nèi）部的摩擦系为仅为0.07-0.11,故具有自润滑性.在水润（rùn）滑条件下,其动摩擦系数比PA66和聚甲醛(POM)低一半.当以滑动或转动形式（shì）工作时（shí）,比钢（gāng）和（hé）黄铜加（jiā）了润滑油后的润滑性还要好.

       7) 抗粘性好:超高分（fèn）子量聚乙（yǐ）烯(UHMW-PE)抗粘性极好,抗粘附能力与PTFE相当,因此在输送一些黏（nián）度较高的介质时亦表现突出.

       主要性能:

       1) 耐腐（fǔ）耐磨,一（yī）泵多用,酸碱（jiǎn）类清液料浆均适（shì）用.

       2) 泵（bèng）体为钢衬超高分子量聚乙烯结构,衬里厚度为（wéi）8~20mm,该（gāi）泵应用了衬（chèn）塑专利技术,和其它（tā）同类泵相比较,具有衬里层（céng）抗热变形性能好,耐开裂（liè）,防脱落（luò）,使用温度高等优势.

       3) 叶轮（lún）分开式,闭式（shì）二种,可根据介质（zhì）状况任选.

       4) 密封:K型（xíng）动力密封、K1型动力密封、T型填料密封、T1型填料密封、C3型非标密封.

       5) 适用介质:浓度80%以下（xià）硫酸,50%以下硝酸,各种浓（nóng）度的盐（yán）酸,液碱,既适用清液也适用料浆.

       6)主要（yào）技术（shù）参数:使用温度-20℃~90℃(使用改（gǎi）性材质,可提高到100℃以上), 进口直（zhí）径 32mm~350mm, 流量5~2600m3/h,扬程80m以（yǐ）内.